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マイクロ波滅菌乾燥装置およびその他の乾式滅菌装置のコストパフォーマンス
- Mar 17, 2017 -

マイクロ波滅菌乾燥装置およびその他の乾燥滅菌装置のコストパフォーマンス

マイクロ波殺菌乾燥装置の加熱速度

火炎、熱風、加熱、蒸気などの従来の加熱は、内部の加熱された物体からの熱伝達の原理を利用して、徐々に外部加熱と呼ばれる材料の中心温度を作る。

要求される温度中心を達成するためには、ある程度の時間が必要であり、材料の熱伝導率が低いために必要な時間はより長い。

マイクロウェーブ滅菌乾燥は、加熱要素としての加熱材料であり、省は、内部加熱モードと呼ばれ、同時に加熱の内側と外側の熱伝達プロセスを必要としないので、より多くの時間で加熱の効果を達成する。

2.マイクロ波乾燥装置の均一加熱

従来の加熱は、加熱速度を改善するために、より高い加熱温度を必要とし、コークス内在現象を生成しやすい。

マイクロ波加熱、オブジェクトは、通常、電磁波の浸透、熱を生成するための部分は、均一性が大幅に向上することができます。

3.マイクロ波エネルギー効率の良い装置

マイクロ波加熱では、マイクロ波エネルギーは加熱された物体だけを引きつけ、加熱することができ、加熱室壁および加熱された室内空気および対応する容器は加熱しないので、熱効果が非常に高く、環境が大幅に改善される。

4.マイクロ波機器の制御が容易

マイクロコンピュータ制御の場合、小型の熱慣性は、加熱プロセスおよび加熱プロセスの自動制御に特に適している。

マイクロ波粉体産業応用

商品説明

マイクロ波化学粉末乾燥機は、粉体産業の特別な要件に応じて、高効率粉末のマイクロ波乾燥装置のユニークなデザインを運ぶ。

私の会社の設計と製造技術の数年後に、高度な設計コンセプトの包括的な採用、高度な処理手段で、誤った操作や機械的な障害を防ぐために、フロント口、窓、ドアのキーパーツ漏れ保護装置を追加することにより、制御は国内標準よりもずっと優れており、いくつかの国家特許がある。

材料の最終的な低含水量に特に適しているのは、乾燥した水と結合した水で、数分から数十分以上で乾燥させることができます。

主な原則:マイクロ波の高周波電磁波を使用して、極性分子が振動を発生させる、分子摩擦熱自身の間に加熱発熱、乾燥、悪い生産環境(高塵、高腐食)に適して、材料は均等に加熱されます。

技術的利点

従来の乾燥機と比較して、マイクロ波乾燥機の粉体には以下の利点があります。

・浸透加熱、加熱速度、均一加熱。

選択的加熱、省エネルギー効率。

•熱慣性がない。

PLC制御、操作が簡単です。

単位時間当たり、高収量、入力と出力よりも大きな。

•安全、省エネルギー、環境保護、清潔な健康。

•乾いた粉塵の損失は小さい。

耐食連続トンネル設計は、蒸気の腐食生成物を効果的に防止する。

湿度センサは、適切な湿度制御を制御することによって乾燥することができる。

設備が導入されました

1マイクロ波乾燥装置、炭化ケイ素粉末装置は、主に1200#と1500#で構成され、2450 MHZチューブ装置工業用周波数915MHz、商用周波数2450MHz、マイクロ波エネルギー透過率3倍、メンテナンスの簡素化、変換効率向上(> 80%、マルチチューブ変換効率約80%)、グレード。

2、材料マイクロ波乾燥装置(電池粉材料)

三元材料はニッケルコバルトマンガン酸リチウムであるLi(NiCoMn)O2三元複合カソード材料前駆体製品はニッケルコバルトマンガンの割合でコバルトニッケル塩、塩、マンガン塩であり、実際の調整が必要です。

私たちの会社は、バッテリーの三元材料の乾燥に使用される機器を開発し、乾燥、乾燥効率は従来の方法より優れている、塵の汚染、ビデオ監視装置の製造プロセス、乾燥温度自動調整コントロールは、工業化生産要件に適しています。

この装置は3元、コバルト酸リチウム電池材料、リン酸鉄リチウム、水酸化ニッケル、黒鉛、炭酸リチウム、ゴム促進剤、炭酸カルシウム、ケイ酸ジルコニウム、マンガン鉱石、マンニトール、炭化ケイ素およびその他の乾燥にも適しています大規模な使用。

3、ゴム加速器マイクロ波乾燥装置

これは、私の会社の国内ゴム添加剤メーカーカスタムのエネルギー効率的な乾燥装置です。

マイクロ波乾燥装置、高効率、簡単操作、ステンレス鋼板のすべての生産は、乾燥ゴム添加物で使用することができます、耐食性が強い、乾燥粉末化学製品の大部分に使用することができる、他の乾燥粉末、顆粒材料などの化学薬品、医薬品、建築材料産業。

乾燥デンプン、グルコース、魚粉、砂糖、砂糖、ワイントラフ、飼料、グルテン、プラスチック樹脂、石炭粉末、染料などの一連の製品があります。

マイクロ波乾燥は、ゴム乾燥機、メタクワロン専用乾燥機、リン酸カルシウム特殊乾燥機用のゴム肥料添加物として使用することもできる。

マイクロ波プラズマ応用

概要:

低温プラズマ(温度は2000〜50000 k)が広く使用されており、業界はプラズマアーク切断、溶接、溶射などの重要な技術手段となっています。

すべての種類の新しい光源とディスプレイを製造する;

直接MHD発電などの熱電変換

化学工学部門では、プラズマ化学が非常に活発な新しい分野になっています。

マイクロエレクトロニクス産業では、プラズマエッチングおよび堆積が広く適用されている。

上記の状況は、低温プラズマが徐々に多くの領域に浸透していることを示しており、広い見通しを示している。

マイクロ波プラズマによる励起には以下の利点がある。

より高度のイオン化および分解

2.ガス温度の比に対する電子温度とイオン温度はキャリアガス中で非常に高く、適切な温度を保つ。

この特徴は、蒸着の場合には、基板の温度をあまり高くすることができない。

3.高圧下でプラズマを維持することができる。4。

4.プラズマ容器内の内部電極はなく、作動ガスを超えても清浄で汚染されていません。

プラズマジェネレータは長い寿命を保つことができます。

5.プラズマは、磁気閉じ込めの方法を採用することができ、空間内の制約は、マイクロ波と磁気回路が互換性があります。

6.高い安全係数。

高電圧源とプラズマジェネレータの分離は、これは直流プラズマでは達成できません。

マイクロ波の漏れは小さく、放射線安全基準を達成するのは簡単です。

高周波誘導プラズマを達成することは困難である。

7.マイクロ波発生器は安定しており、制御が容易である。

8.マイクロ波プラズマは、多くの場合、高騒音レベルのDC放電とは異なり、比較的静かなプラズマです。

マイクロ波励起プラズマ様々な形態:

1.マイクロ波伝送ラインと空洞。

2.エッジフィールドスロー波構造。

近接場マイクロ波アンテナ。

4.プラズマカラムと導波管の同軸ベース表面波ベース表面波プラズマカラムを刺激する。

電子サイクロトロン共鳴プラズマを使用する。

上一条: 無

次条: 無

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